Harold Villers, de chez ArcelorMittal, Maintenance Manager de l'Année 2012
 Bruxelles, le 14 Juin 2012 – l’asbl BEMAS, l’Association Belge de la Maintenance Industrielle, a élu Maintenance Manager 2012, Harold Villers, directeur de la maintenance chez ArcelorMittal Liège – site de Marchin. Le jury a apprécié la contribution du service technique à la survie du site de production. En plus d'une maîtrise des coûts rigoureuses, le service de maintenance a pu encore répondre aux questions spécifiques des clients. 40% du volume de production actuel est rendu possible grâce au réaménagement des machines existantes qui ont été réalisées par leur propre service technique. Rudi Frederix et Geert Smekens de la société de biotechnologie Genzyme à Geel quand à eux, se partagent la deuxième place de ces élections. Le soir de l'élection au Wolubilis à Woluwé Saint-Lambert, Harold Villers a reçu le prix des mains de Philippe Deneve, Président du conseil d’administration de la BEMAS. Monsieur Villers est depuis 2008 directeur de la maintenance chez ArcelorMittal Liège à Marchin. L'usine est spécialisée dans le zingage électrolytique de bobines d'acier et la découpe des bobines d'acier en feuilles. Les services de cette usine sont fournis aux constructeurs automobiles, tels que VW, BMW, Daimler et Porsche, ainsi qu’aux producteurs d'appareils ménagers, de chaînes stéréo et de conserves.
Pas de pessimisme
Une équipe de 42 personnes est occupée à la maintenance du site et est responsable pour l'ensemble du groupe ArcelorMittal du statut de « Best in Class » pour l’usine. Harold Villers place sa motivation comme suit: «Je refuse de céder au pessimisme qui existe suite aux fermetures annoncées dans l'industrie du métal à Liège. J'ai toujours cherché des moyens pour continuer à motiver les troupes. Pour moi, la maintenance est une activité qui contribue activement au progrès continu de l'usine. Le jury, composé de 10 managers chevronnés responsables d’usine et/ou du département de la maintenance de l’industrie belge, a également été impressionné par les résultats de cette approche: entre 2008 et 2012, la productivité par poste de travail a augmenté de 35%, le nombre d'échecs a diminué de 33% tandis que les coûts de maintenance ont diminué de 13%. Grâce à ses résultats, ArcelorMittal Marchin reste un site de production attractif.
Une deuxième place commune pour Rudi Frederix et Geert Smekens de chez Genzyme
 Pour la première fois dans l'histoire, un duo de la même entreprise s’est présenté à ce concours: Geert Smekens, responsable de la maintenance et Rudi Frederix, responsable de la maintenance et / I & C chez Genzyme à Geel. Ils ont reçu ensemble une seconde place très honorable. Le jury a admiré la façon dont les deux hommes ont mis sur pied un département maintenance auprès d’un nouveau site de production pharmaceutique . Genzyme est l'un des leaders mondiaux dans le domaine de la biotechnologie et produit à Geele des protéines pour le traitement de la maladie de Pompe, une maladie musculaire génétique qui a souvent une issue fatale. En utilisant des cultures cellulaires de cellules génétiquement modifiées, cette protéine est produite. Les cellules sont cultivées sur une grande échelle dans des bioréacteurs d'un acier inoxydable, et la protéine est séparée dans la solution nutritive dans laquelle elles sont multipliées. Après purification, la protéine est emballée dans des bouteilles, étiquetée et distribuée via les hôpitaux pour traiter les patients.
Pas de place pour l’erreur
Les deux managers de chez Genzyme sont conjointement responsables de la maintenance d'une unité de production avec un chiffre d'affaires de 350 millions d’euros et plus de 530 employés. Une de leurs principales réalisations est la création d'une organisation de maintenance complète et motivée avec tous les processus liés: ils soulignent que «parce que le médicament fabriqué est crucial pour la santé des patients, la disponibilité de l'équipement est beaucoup plus importante que les coûts de maintenance" .
Ils rajoutent que « la culture d’entreprise est un point très important pour pouvoir garder notre stratégie de maintenance."
A propos d'ArcelorMittal Liège Site de Marchin
Avec l’évolution du groupe Usinor, Arcelor et enfin ArcelorMittal, la SA TDM disparaîtra en 2005 et l’usine deviendra alors un département industriel de l’entreprise sidérurgique ArcelorMittal.
Le développement des activités de l’entreprise a toujours été tiré par la qualité de nos produits et services et l'innovation technologique. En 1991, le dernier gros investissement y a vu le jour : la ligne d’électrozingage HP5 destinée au marche de l’automobile.
Avec une capacité annuelle de production de 275.000T, elle fournit aujourd’hui les plus grands constructeurs automobiles européens, en majorité pour les pièces visibles des carrosseries. Les 2 autres lignes d’électrozingage, plus anciennes, complètent l’offre la plus large de produits électrozingués rassemblés sur un site de production en Europe: pièces de sécurité pour l’automobile, marché de l’industrie, de la construction, de la Hi-Fi (écrans plats) et de l’alimentaire (ouverture de boîtes), le tout pour une capacité de 500.000t /an.
Une autre activité s’ajoute à la production de produits électrozingués : un centre de parachèvement de l'acier (nu et revêtu) comprenant 4 lignes de coupe et 1 ligne de refendage. Ses activités s'effectuent pour le compte de diverses usines du groupe AM.
Aujourd'hui, le département emploie à Marchin un peu plus de 200 personnes : personnel de production, de maintenance, process, améliorations et investissements, contrôle qualité et emballage-manutentions. Les fonctions supports de gestion de production, controlling et ressources humaines,… sont assurées par les services généraux d’Arcelor Mittal Liège, basés à Flémalle.
Le Département Marchin d’Arcelor Mittal Liège est un partenaire social et économique important de la région de Huy et veille à soutenir concrètement les activités socio-culturelles de sa région et à promouvoir les initiatives de la population environnante.
A propos de Genzyme Geel
Genzyme est une société de biotechnologie avec environ 10.000 employés et de succursales dans 40 pays, 4 sites de production, et un important centre de recherche aux États-Unis. Depuis avril 2011, Genzyme fait partie de Sanofi, la troisième plus grande société pharmaceutique dans le monde. Sanofi produit notamment des médicaments, des produits de santé, des vaccins et des médicaments vétérinaires. Genzyme est pour Sanofi le centre pour les maladies rares et la sclérose en plaques (Multiple Sclerose, MS). Genzyme a 5 protéines thérapeutiques approuvées pour traiter des maladies génétiques rares et 1 protéine qui est utilisée contre le cancer de la thyroïde. Genzyme est dans stade avancé dans le développement de 2 produits pour le MS et 1 pour l'hypercholestérolémie familiale.
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