Veiligheid en gezondheid op het werk - Europa / België Jaarlijks sterven duizenden mensen in de Europese Unie aan de gevolgen van een arbeidsongeval of een beroepsziekte. Naar schatting kan in Europa 10 tot 15% van alle dodelijke ongevallen op het werk worden toegeschreven aan onderhoudswerk.
In België is het aantal dodelijke arbeidsongevallen wegens onbestaande of slecht uitgevoerde onderhoudswerken verdubbeld tussen 2006 en 2008 en vertegenwoordigt dit aantal 25% van het totaal aantal dodelijke ongevallen op de werkvloer. In 2008 zijn er 103 mensen overkomen door een arbeidsongeval waarvan 21 gebeurde gedurende onderhoudswerkzaamheden.
Eerste resultaten over de Belgische veiligheidscijfers voor onderhoudstechnici De 4 partners - BEMAS, PreBes, Arcop en Febelsafe – hebben een enquête gelanceerd om te peilen naar de ongevallencijfers in onderhoud in België. Uit de voorlopige resultaten uit de pilootfase van de enquête, blijkt dat onderhoudstechnici een dubbel zo grote kans hebben op een arbeidsongeval met letsel dan een andere werknemer van hetzelfde bedrijf. Ook de ernst van het letsel is dubbel zo groot. Daarbij blijkt vooral dat technici uit KMO’s een hoog risico op een ongeval hebben. Met een frequentiegraad van 84 lopen ze een 8 maal hoger risico op een ongeval dan hun collega-onderhoudstechnici werkzaam in bedrijven met meer dan 500 werknemers.
Een andere vaststelling is de relatie tussen het type onderhoud en het risico op ongevallen. In bedrijven waar vooral storingsonderhoud gebeurt – dit is het herstellen van pannes - is de kans op een ongeval voor een onderhoudstechnicus 12 keer hoger dan in een bedrijf waar het onderhoud vooral gepland gebeurt.
EU OSHA - Europees campagne over “Veilig uitvoeren van onderhoudswerk” Dit is humanitair onaanvaardbaar en brengt hoge kosten mee voor de bedrijven en voor de samenleving in het algemeen. Nochtans kunnen de meeste van deze ongevallen en ziekten vermeden worden. Veilig uitvoeren van onderhoudswerk vormt de eerste fase van de preventieprocedure.
Dat is de boodschap van “Een gezonde werkplek. Goed voor jou en voor de zaak”, de Europese informatiecampagne over “Veilig uitvoeren van onderhoudswerk” die door het Europees Agentschap voor Veiligheid en Gezondheid op het Werk (EU – OSHA) werd opgezet. Deze nieuwe tweejaarlijkse campagne 2010 – 2011 werd in april 2010 officieel gelanceerd in Brussel.
Now, more than ever, your maintenance team is expected to increase effectiveness and performance with fewer members. This isn't a momentary staff crisis. It's the reality of doing business in a new economy. But there's a solution.
With effective planning and scheduling, 30 maintenance technicians can yield the effect of 47. And, thousands of staff hours can be harvested from non-value-added activities.
Outage! The planning and scheduling experience from GPAllied is a unique, interactive simulation game that replicates a real maintenance outage with the typical problems of
parts
workforce constraints
quality control concerns
contractor issues
scheduling dilemmas
work orders
safety
risk assesments
and more
The game is entertaining, yet it drives foundational concepts and meaningful approach strategies, and it reinforces planning and scheduling concepts and best practices.
Outage! is a profound learning experience that provides the skills and understanding your maintenance team needs to:
drive new improvements and behavioral changes
reinvigorate your planning and scheduling processes
understand the value of planning and scheduling
build respect and teamwork throughout your maintenance department
streamline workflow to produce more time for critical needs
During two preparation days, the different teams are given engaging instructions and team building exercises designed to reinforce maintenance planning and scheduling best practices. Critical lessens that are learned are:
the importance of work identification and scope control
critical path management and resource leveling
quality control and assurance of parts and work results
the need for clarity and accuracy on work orders
the importance of standards
Following an early morning readiness check on the final day, each team begins the countdown. Simulating a live shutdown, Outage! pits team against team as they integrate work orders, parts, contractors, risks and emergencies within tight time constraints. Parts must be verified, kitted and staged. Nothing can be left to chance or costly consequences can occur, such as lengthy delays, re-work, downtime and overtime. The first team to complete the shutdown wins the Outage! game.
Outage! Reinforces critical lessons and best practices, and emphasizes teamwork for profound results.
Effective planning will:
reduce backlogs
improve run-time
increase parts availability
optimize safety
But planners can't do the job on their own. In a world-class environment, the entire maintenance organization-production, maintenance workers, supervisors, contractors, spare parts - contributes to the effectiveness of planning and scheduling
About the lecturer
Mike Gelhoff has worked in the maintenance and reliability discipline for over 17 years with a wide range of experience both as a practitioner as well as a consultant. His particular area of expertise lies within the human performance aspects of the discipline, particularly in the work control (maintenance planning and scheduling), operator care, and management systems areas.
He has worked extensively in the steel industry where he has held several corporate and division level reliability positions. He also has extensive experience in the mining, food and beverage, oil and gas, and power generation industries with a proven track record of delivering results. Mike is particularly effective in team-based environments where front line associates are empowered to make a change in their organization.
Today, his specialty is implementation of the Work Execution Management Model as well as the Operator Care practice. He also enjoys exploring chronic problems and designing integrated solutions using the RCFA and QIS methodologies.
Mike started his career in the Naval Nuclear power program where he eventually trained incoming candidates to the nuclear program. He is a Certified Maintenance and Reliability Professional (CMRP) as well as a Certified Plant Maintenance Manager (CPMM).
In his spare time, Mike enjoys working, and when he can squeeze it in, he likes to work some more.
When you book a room, ask for the special BEMAS tariff: € 109,- per night.
Be sure to ask BEMAS special price minimum one month before the training, as our special price is dependent of the hotel occupancy rate at the time you book your room.
Price?
1820 euro for BEMAS-members (list of members) 1995 euro for non-members
Special discount price
If there are more people than one person from the same company to attend this workshop, starting from the second person, the price per person is € 1.638 euro* for BEMAS-members and € 1.795 euro* for non-members.
The participation fee is for the complete 3 day session and includes all course materials and lunches. Hotel and dinner are not included.